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全自动6面贴胶制片

全自动6面贴胶制片

 详情说明
一、设备适应的产品
1.1适应材料规格

材料

供料
方式

材料单片长度(mm)

材料宽度(mm)

材料厚度(μm)

最大外径
(mm)

内径
(mm)

尺寸范围

尺寸范围

公差

尺寸范围

公差

极片

卷料

200-1000

30-120

0.2

100-280

5

­­ф400

ф76.2

极耳

卷料

30-75

3~6

0.2

100-150

5

ф400

ф80

保护胶带

卷料

32-122

8~16

0.2

50-80

5

ф200

ф76.2

备注:1、极片涂布间歇误差:±0.5mm;
2、极片留白正反面对齐误差:±0.5mm;
3、单片极片的蛇行弯误差:0.3mm/1000mm。
1.2生产工艺图(6面贴胶)

参数

尺寸范围(mm)

验收规格具体数值(mm)

极片宽度(W)

30~120

 

极耳宽度(W1)

3~6

 

极耳胶宽度(W2)

5~16

 

保护胶带宽度(W3)

8~16

 

焊接区域(B×H)

3×25

 

极耳长度(T1)

30~75

 

极耳外露长度(T2)

6~25

 

保护胶带长度(T3)

32~122

 

备注:(1)负极采用点状焊接形式:
   (2)检测方式为拉力测试;
   (3)本设备只提供验收型号的规格件。
二、技术参数

序号

项目

参数

备注

1

单个极片长度

200-1000mm

根据客户工艺

2

极耳胶左右位置精度

±0.5mm

 

3

极耳胶前后位置精度

±0.25mm

极耳为聚合物时的精度

4

极耳长度精度

±0.5 mm

 

5

极耳焊接位置误差

±0.5mm

 

6

极耳焊接偏斜度

±1°

 

7

极耳焊接拉力

≥8N

顺拉

8

极耳切刀寿命

负极:20万次修磨一次

与极耳厚度有关

9

极片、极耳裁切毛刺

极片≤0.02,极耳≤0.04

 

10

胶带长度精度

±0.5

 

11

产品合格率

97%

 

12

嫁动率

95%

10分钟内排除故障除外

13

生产节拍

长500mm宽50mm的极片焊接一个极耳贴两道胶的生产节拍约16 -18 PCS/min

与极片长度和宽度有关

三、设备性能
3.1设备精度高,故障率低,产品合格率高;
3.2可实现聚合物极耳焊接;
3.3具有极片长度误差和极片蛇行弯误差自动补偿功能;
3.4机器含有极片刷粉、及粉尘收集装置;
3.5极片可贴二道保护胶带,满足客户不同工艺要求;
3.6极片直接裁断,收集整齐。
功能选择表:

极耳类型

极耳不包胶

极耳包胶

长短极耳

聚合物

其他方式

 

 

 

 

 

极片贴胶

不贴胶

两道贴胶

四道贴胶

六道贴胶

其他方式

 

 

 

 

 

贴胶方式

平贴

滚贴

对位贴胶道数

错位贴胶道数

其他方式

 

 

 

 

 

收料方式

收卷式

裁断式

收料机构

收卷裁断两用

其他方式

 

 

 

 

 

辅助装置

除铁粉

开卷除尘

焊接后除尘

极耳拍平

其他

 

 

 

 

 

四、设备功能结构
本设备主要包括以下基本功能结构:
4.1机架支撑系统及人机界面
机架支撑系统主要用来安装其它系统,人机界面主要控制设备运行。
4.2极片放卷系统
主要包括气胀轴,料卷驱动,张力浮辊,纠偏传感器微调等机构,极片料卷由3英寸气涨轴固定,料卷由伺服电机驱动主动开卷,极片张力恒定
4.3极耳焊接系统
其中包括极耳供给机构,极耳切断机构,送极耳机构,极耳焊接机构,极片牵引机构,极片储料机构:极耳整盘供料,采用主动式放卷,极耳供给机构由伺服电机带动滚珠丝杆控制送极耳夹子向前送出,当焊接完成后气动切断机构剪断极耳。可方便调整极耳长度及位置。更换极耳宽度时,须调整相应的零件。极耳焊接机构采用超声波焊接机进行极耳焊接,根据涂层位置自动焊接,焊接时间、压力、行程及速度可调;同时还设有防粘模装置。极片牵引机构由伺服马达驱动定长轮对极片进行牵引,大包角设计,并且设有极片压轮。极片储料机构由过渡轮固定在竖直布置的直线导轨滑块上,对极片进行储料,最长储料达2400mm,张力可由精密调压阀调整,不易出现断带现象。过渡轮达到极限位置,自动停机报警。
4.4贴保护胶带系统
包括贴胶纠偏机构,胶纸放卷机构,开胶机构,胶纸吸块:胶纸放卷张力由弹簧摩擦片控制,可以手动调整大小,开胶机构可以避免当胶纸粘性过大时,胶纸拉力过大产生拉伸变长,夹钳有防粘胶装置,避免持续工作时夹子粘胶。胶纸根据涂层位置自动贴保护胶带,精度高,纠偏机构保证贴胶位置的准确性。
4.5极片定长裁切系统
极片定长裁切系统主要极片牵引机构,极片储料机构,留白位置检测装置,切刀裁断机构,极片收集机构,切刀采用剪刀裁断方式,切边垂直,无毛刺;切刀使用寿命长。
4.6 极片除尘装置
采用毛刷清除极片表面上的粉尘,并采用负压收集至过滤器内。
五、主要元器件配置清单

序号

部件名称

生产制造厂家

产地

1

气缸

SMC,亚泰克

日本,台湾

2

电磁阀

亚泰克

台湾

3

PLC

松下

日本

4

伺服电机

松下、雷赛

日本、台湾

5

传感器

基恩士

日本

6

轴承

NSK

日本

六、易损件清单

序号

名称

规格(mm)

数量

备注

1

超焊上模

3×25 条状

1个

客户自备

2

超焊下模

20×20×70

1个

客户自备

3

极耳上切刀

-

1把

 

4

极耳下切刀

-

1把

 

5

极耳胶切刀

-

1把

 

6

胶纸切刀

-

1把

 

7

极片切刀

-

1对

 

七、随机备件清单

序号

名称

规格(mm)

数量

备注

1

送极耳下夹

3~6

1套

按客户工艺

2

极耳导向槽

3~6

1个

按客户工艺

3

吸胶块

8~16

1套

按客户工艺

八、产品使用环境
8.1外形尺寸:2100mm(L)×1500mm(W)×1700mm(H) (两面贴含收料机构)。
8.2重 量:约1000kg。
8.3电 源:AC220V,单相;电压波动小于±10%;电源功率:3.5KVA。
8.4压缩空气:0.4~0.7Mpa(4-7kgf/cm²),每台压缩空气的流量80L/min。
8.5环境温度:20~35℃。
8.6相对湿度:5~55%HR。
8.7环境洁净度:不低于10万级,现场无腐蚀性气体、液体、爆炸性气体。
九、设备简图(6面贴胶)

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